Небольшая механическая комбинация SKJZ4800 используются компоненты для ручного взвешивания, а проектная общая объём производства составляет 3-4 т/ч для порошка и 2-3 т/ч для гранулов. Сырью необходимо предварительно взвесить, а затем подать на производственную линию из двух разных портов подачи. Среди них сырье, которое необходимо измельчить, подается порциями в дробилку из порта подачи гранул. В дробилке использует загрузочное сито для первичной очистки, а порошок, который не нужно измельчать, поступает на производственную линию из порта подачи порошка после предварительного взвешивания. Затем производственную линию смешивают с помощью смесителя. Смешанные материалы могут напрямую поступать на склад готовой продукции в виде порошковых продуктов или на участок гранулирования для гранулирования и охлаждения. Наконец, используются ручное взвешивание и упаковка. Общая мощность комбинации составляет около: 131 кВт, размер около 12x6x11 м, с котелом 0,3 т. Вся линия имеет компактную конструкцию, разумную структуру, отвечает требованиям охраны окружающей среды и может быть ориентирована в соответствии с требованиями заказчика.
Технический процесс:
Процесс приема сырья и очистки---- Процесс дробления --- Процесс смешивания---- Процесс грануляции и охлаждения---- Вспомогательный процесс
Процесс приема сырья и очистки: гранулированное и порошкообразное сырье поступает на производственную линию через два порта подачи, в том числе гранулированное сырье очищается и удаляется примесей с помощью очищающегося грохота, а затем железо удаляется и приходит в измельчитель, порошковому сырью необходимо предварительно очистить.
Процесс измельчения: принять каплевидный измельчитель из FDSP, которая может быть грубого или мелкого измельчения. Подача интегрирована с оборудованием очистки. Сырьем очищается и одновременно дробилкой подается . Контроль преобразования частоты, равномерная подача, с импульсным пылеуловителем, разгрузки типа осаждения, простой процесс и низкая стоимость , подходит к дроблению сырья с небольшим объёмом и разным видом.
Оборудования измельчения: измельчитель SFSP 568-I, 30кВт, объём производства 3-5т/ч.
Процесс смешивания: над смесителем находится бункер для смешивания, который может обеспечить непрерывную подачу во время работы смесителя чтобы достигать эффект непрерывного и бесперебойного производства. Смешанные материалы могут поступать в бункер для грануляции и готовый порошковый бункер отдельно, чтобы удовлетворить потребность в производстве как порошковых, так и гранулированных готовых продуктов.
Оборудования смешивания: двухвальный высокоэффективный смеситель SHSJ1，11кВт, 500 кг / партия, однородность смешивания:CV≤5%
Процесс грануляции : гранулятор с однослойным кондиционером подходит к производстве обычных кормов для скота и птицы и жвачных животных, после грануляции он попадает в охладитель, а затем поднимается через элеватора в систему грохочения дробления, наконец, упаковывается в мешки вручно.
Оборудования грануляции: гранулятор SZLH32，37кВт, объём производства: 2-5 т/ч. (¢3.5 Обычный рецепт корма для бройлеров)
Оборудования охлаждения: противоточный охладитель SKLN1.5, объём производства: 3-4 т/ч
Дробление: SSLG15×80, объём производства: 2-3 т/ч, готовые крупные частицы могут быть разбиты на мелкие частицы для получения материала питомника цыплят. Дробилка оснащена байпасной системой. Когда сломанный материал не нужен, байпас может напрямую попадать во вращающееся грохот;
Просеивательное оборудование: вращающийся грохот-классификатор SFJH80×2C, объём производства: 4-6 т/ч
Вспомогательный процесс : система добавления жидкости может добавлять жир в смеситель для улучшения вкусовых качеств корма. Система сжатия воздуха предоставит сжатый воздух для пневматических компонентов в системе.
В соответствии с потребностями различных клиентов это решение может оптимизировать конфигурацию:
1、 Принимая во внимание низкую производительность, небольшой блок не оборудован системой первоначальной очистки порошка и применяется предварительная ручная очистка. Клиенты могут добавить систему очистки порошка в соответствии с потребностями;
2、В небольшом механическом комбинации имеются силос для порошка и силос для гранула. Если клиент не нуждается в готовом продукте в виде порошка, силос для порошком может быть удален.
