Объект строительства порошка по линию производства подкислителя FDSP успешно прошел приемку

4 сентября 2020 года проект производственной линии подкислителя у компании Shandong Zhongxin Animal Nutrition Co., Ltd. полученный подряд на постройку FDSP, был завершен и успешно прошел приемку.

Этот проект представляет собой межотраслевой проект порошка, осуществляемый нашей компанией. Первый этап установки был запущен в сентябре 2019 года. Дополнительный второй этап был отправлен и установлен в начале августа 2020 года, а весь опыт был завершен в начале сентября.

После вспышки новокоронованной вирус в начале 2020 года компания FDSP в полной мере воспользовалась преимуществами своего бренда и техническими преимуществами для преодоления неблагоприятных последствий эпидемии и выполнила поставленные цели и задачи с высоким качеством с духом мастерства, проявив высокий профессионализм и ответственность перед клиентами.

Перед лицом совершенно новых проектов и проблем все сотрудники тесно сотрудничали, чтобы преодолевать трудности, проводили встречи для исследований и обсуждений и приглашали сторонних технических специалистов. На этапах проектирования, производства, установки и ввода в эксплуатацию компания FDSP настаивает на настройке научных, обоснованных и реальных технологических чертежей, а также на выборе зрелых, стабильных, эффективных и энергосберегающих продуктов и оборудования в соответствии с потребностями клиентов и назначении для этого опытной профессиональной команды. Монтаж на месте. Детали и стремление к безупречному инженерному качеству заслужили похвалы и похвалы клиентов.

Этот проект в основном производит подкислители кормов.Поскольку сырье и готовая продукция представляют собой порошки с малой крупностью, сырье сильно различается, и в процессе производства не должно быть перекрестного загрязнения и остатков, поэтому предпочтительна выберет технологию пневмотранспорта в плотной фазе.

В соответствии с различными техническими требованиями каждой секции, сырье подается с помощью нагнетателя Рутса, транспортирующего под положительным давлением, а полуфабрикаты после дозирования транспортируются под отрицательным давлением, а импульсный пылеуловитель настроен в разумном положении в секции, чтобы Идеально решает проблему остатков материала и протечек.

Вся производственная линия использует полноэкранную систему управления, разработанную FDSP, и с помощью большого ПЛК централизованно управляет оборудованием , искусственная себестоимость эффективно снижает . Идеальное сочетание передовых процедур и оборудования обеспечивает точное дозирование и снижает отходы материала. Благодаря точным расчетам технических инженеров FDSP и точному строительству бригады, он отвечает требованиям безопасности, защиты окружающей среды и высокой эффективности, предъявляемым заказчиками, и создает большую ценность для клиентов в плане экономии энергии и снижения потребления.

FDSP продолжает исследование и разработку передовых технологий, активно расширяет области обслуживания и внедряют многоотраслевую, широкомасштабную и полностью децентрализованную стратегию развития. Завершение этого проекта, несомненно, станет новой вехой для FDSP в области пороховых проектов и будет способствовать дальнейшему повышению качества и эффективности развития бизнеса и придаст новый импульс.